无缝方矩管Q355B方矩管高质量高信誉
发布时间:2024-06-30 00:15:40 浏览次数:6 公司名称:[重庆]金海金属材料有限公司
有缝无缝 | 无缝 |
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厂家直发 | 聊城直发 |
专业制造 | 专业 |
售后 | 完善的售后服务 |
现货 | 部分型号现货直发 |
材质 | 材质型号齐全 |
重庆金海金属材料有限公司遵循:“互信、互利、平等、协作”的和谐共赢合作原则,让每一次 合金钢管合作使我们的每一位客户都能尽量做到满意;
倡导:“科学,简捷,耐劳,谦虚”的工作原则,使我们的每一位客户能省心、省力、省时的完成每一次合作。
合金钢管客户的满意是我们的期望,客户的期望是我们的追求。
(一)合理使用润滑液
发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内以防止无缝方矩管热变形。改善磨削时的冷却条件,将切削液引入的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止表面烧伤。
(二)消除磨削应力
可将无缝方矩管模具在260-315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%-65%。
(三)采用电解磨削加工
电解磨削时砂轮刮除氧化膜,而不是磨削金属。因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象。另外,砂轮的磨损置小,用电解磨削时砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%-100%。
(四)合理选择砂轮
优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好。在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在无缝方矩管表面滑擦、挤压,造成工件表面烧伤,强度降低。
(五)合理选择磨削用量
采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削,使砂轮与无缝方矩管接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。
(六)消除淬火应力
因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
(七)环境温度
对于尺寸公差在0.01mm以内的无缝方矩管精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。
今天给我们具体介绍一下有关减少无缝方矩管的有害元素的方法,希望以下内容可以帮助到我们。
(一)及时出渣
方矩管炉渣是高炉排碱的首要途径.是高炉排Zn的一个重要途径,是高炉防止Ti害的一个重要环节。加强铁口维护,操控合理铁口深度,加强外围Zn罐的组织,及时脱罐、出尽渣铁,减少有害元素在炉内的滞留时间,减少有害元素复原。
(二)进步排出能力
坚持炉缸长期活跃是排出有害元素的重要途径。保持全风作业,操控方矩管的合理冶炼参数,确保炉缸热量充沛,当炉缸出现堆积的初期征兆时,及时进行炉缸预处理,到达炉缸长期稳定活跃,是进步排出有害元素的有力办法。
(三)配加部分块矿
块矿具有Si02含量较低,品位高,粒级均匀,强度较高,有害杂质含量少的优点,高炉配加部分块矿,可下降有害元素负荷。
(四)下降炉顶压力
Zn随瓦斯灰排出高炉,足高炉排Zn的首要途径。一般大高炉Zn危害比小高炉严峻,首要原因在于炉顶压力较高,不利于排zn。所以恰当方矩管下降炉顶压力,可以进步煤气流速,添加瓦斯灰吹出量,进步排Zn率。
(五)开展边际气流
恰当开展边际气流,进步炉衬温度,不仅能防备方矩管结瘤,还能添加排锌排碱率。各高炉采纳恰当开展边际的装料制度或许恰当的扩展风口面积,前提条件是确保足够的中心气流。
(六)优化配料
有害元素对高炉内的方矩管质料具有损坏效果,铁料低温复原粉化指数添加,焦炭的反响后强度下降.影响高炉透气性。所以进步烧结矿的强度,改进粒级组成,能缓解料柱的透气性。通过优化烧结配料、加强操作,在运用低品质铁精粉的情况下,尽力改进烧结矿质量。